联系我们
天津众铄商贸有限公司
销售一部:022-26610678 022-26625040
销售二部:022-85617000 022-85618000
传 真:022-26610679
手 机:13821601369、13802132852
       18622669120
Q   Q:381836107
联 系 人:盛怀良 孙红梅
邮 箱:tjwfgg@126.com
网 址:http://www.shiyouguan.com
地 址:天津市北辰区双街镇双辰中路17-1号宏耀工业园3楼
不锈钢管 您的当前位置:首页 > 不锈钢管

不锈钢管冶炼工艺技术简介

山东不锈钢管厂知识:不锈钢管有许多优良的性能,外观精美,使用寿命长,可以100%回收利用,因此得以广泛应用。
  不锈钢管冶炼工艺技术的进步,特别是20世纪60年代以后,炉外精炼和连续铸锭技术的使用,进一步促进了不锈钢管的快速发展,改善了不锈钢管的质量,提高了成材率,降低了生产成本。
  中国从20世纪50年代初开始生产不锈钢管,当时用3t电弧炉冶炼,没有炉外精炼设备和连铸,年产量仅为几百吨到几千吨,质量、品种和成本均不能满足要求。20世纪80年以来,太原钢铁公司和钢铁研究总院等单位率先在中国开发AOD炉外精炼工艺技术。随后,各特殊钢厂先后占安装了18-40tAOD和15-60tVOD炉外精炼装置,精炼比也得以显著提高。1985年以前,中国不锈钢管的铸锭一直采用落后的模铸。太钢1280立式连铸机于1985年投产后,上钢三厂、重庆特钢和上钢五厂相继有板坯、方坯连铸机投生产。1989年,成都无缝钢管厂不锈钢管管坯水平连铸机的投产,结束了我国不锈钢管铸锭完全采用模铸的历史。但由于种种原因,中国不锈钢管年产量一直在30万t左右徘徊,不锈钢管冶炼工艺技术的进展缓慢,严重制约了中国不锈钢管的发展。2000年以来,国家对钢铁行业结构进行了调整,采取一系列鼓励不锈钢管行业发展的政策措施,使中国不锈钢管炼钢生产实现跨越式发展,从1999年的35万t增长到2003年的177.8万t,年均增长率约50%,成为世界名名列第4位的不锈钢管炼钢生产大国。

  AOD炉装备和工艺的发展
  AOD炉是精炼不锈钢管的主要设备,目前世界上约有1-175tAOD炉155台,其中1/2在不锈钢管厂,其余在铸造厂。AOD精炼的不锈钢管产量约占世界不锈钢管80%以上。
  中国第一台18tAOD炉自1983年9月投产以来,目前约有1-40tAOD炉20多座,其中18t以上AOD炉共8台(包括太钢3x40t、大连1x40t、浦东1x30t、上钢五厂1x18t、长城118t和宜达lx18t等)。2004年,上钢五厂60tAOD炉和上钢一厂120tAOD炉的投产使中国AOD炉装备水平有了明显的提高。
  太钢是中国最早采用AOD炉生产不锈钢管的企业,目前AOD炉已累计生产不锈钢管200多万t,积累了许多经验。为了进一步扩大生产能力,太钢对18tAOD炉实施两次技术改造。经过第一次改造,AOD炉容由18t扩至40t,生产能力由16万t提高到40万t。2004年实施第二次改造,炉容进一步扩大至45t,增设顶吹氧枪,缩短了冶炼时间;引进奥钢联专家自动化控制系统,提高了冶炼控制精度;降低氨气消耗,加大了除尘风机的除尘能力,改善了环境质量。经过两次改造,太钢AOD炉装备水平达到国际先进水平。此外,太钢还计划实施日元贷款环保项目,6座18t化钢电炉将被改造成一座90t超高功率化钢电炉,这不但消除了化钢速度慢的生产瓶颈,也使生产能力进一步提高到50万t,大大改善了环境质量,实现了真正的清洁生产。
  近年来,中国AOD生产的操作技术取得了明显的成绩,主要进展如下:
  (1)炉衬寿命的提高
  AOD炉的炉衬寿命是AOD生产的主要技术经济指标,经过多年来的技术攻关,特别是在改进操作工艺(例如,降低电炉出钢时的硅含量,改进AOD造渣制度,脱碳期碱度从0.5提高到1.0,还原期碱度从0.8-1.0提高到2.0-3.5以及采用优质耐火材料改进筑炉工艺等方面做了不少工作,AOD炉衬寿命普遍有了提高。太钢AOD炉炉衬寿命平均达110次,最高130次,其中使用太钢自产耐火材料的平均寿命达92次。
  (2)脱硫工艺的改进
  中国AOD炉大多采用单渣法吹炼工艺。为降低钢中S含量,采用快速脱S工艺,精炼期渣中碱度控制在2.5左右,钢包添加SiCa,利用出钢时强烈搅拌作用脱硫,使钢中残留适量钙。改进AOD工艺后,脱硫率在70%以上。目前,太钢不锈钢管中硫含量稳定在0.005%以下,平均0.0034%。
  (3)含N不锈钢管冶炼
  含N不锈钢管中的氮合金化主要有两条途径:一是加人氮化锰、氮化铬等合金进行合金化,二是用氮气直接合金化,后者具有较低的生产成本。AOD炉可以用氮气直接合金化,因而,冶炼不锈钢管具有很大的优势。太钢在18t和40tAOD炉中应用氮在不锈钢管中的溶解、脱除理论,建立了氮合金化工艺模型,冶炼中不需要在线分析钢中氮含量就能较为精确地控制成品中的氮含量,控制精±0.0135%。目前,太钢已用氮气直接合金化的方法应用该模型批量生产OCr19Ni9N、OCr19Ni9NbN、1Cr17Mn6Ni5N、00Cr18Ni5Mo3Si2N和00Cr22Ni5Mo3N等含氮不锈钢管钢种。2003年,生产各类含N不锈钢管3.5万t,取得了明显的经济效益。
  (4)AOD除尘灰的利用
  AOD炉冶炼时的粉尘量为钢产量0.7%-1.0%,一般AOD粉尘中含Cr2O315%,NiO4%,CaO26%,Fe27%,MgO15%以及其它物质,粉尘粒度≤20μm,粉尘中Cr2O3和NiO是贵重金属氧化物。若不回收,不仅造成资源浪费,也会污染环境。因此,如何回收AOD粉尘中的Cr、Ni二物是各不锈钢管炼钢厂的重要课题。
  太钢经研究采用的回收工艺是按还氧化物所需的sic量与粉尘混合成型,经200℃干燥后送至中频感应炉进行熔还原,铸成高C镍铬合金(Cr13%-Ni6%),再送回电炉冶炼,用这种方法回收的AOD炉粉尘已取得较好的经济效益。

  铁水冶炼不锈钢管技术的进展
  中国是一个发展中的国家。废钢,特别是不锈钢管废钢的积蓄量很少,因此,开发用全部铁水或部分铁水冶炼不锈钢管是中国不锈钢管厂的目标,世界上有3家工厂用铁水冶炼不锈钢管,包括日本新日铁八幡厂、JFE集团川崎千叶厂以及巴西Acesita厂。中国太钢于2003年建成一条以铁水为主要原料的三步法生产工艺即铁水预处理脱硅脱磷-30tUHP电炉预熔合金-75tK-OBM-S复吹转炉脱碳-80tVOD精炼80tLF炉精炼

上一篇:不锈钢管加工过程中发现疑难原因以及解决方案

下一篇:“船大难掉头”不锈钢管未来之路该怎么走

相关信息